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asahi yukizai塑料行業案列研究分析

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具有更高性能和更好燃油效率的日本汽車。 當然,在地球上它變得更加輕松,汽車生活變得更加舒適。 旭有機材料的樹脂用于汽車生產線。

汽車零部件制造中*配角

樹脂現在是汽車制造中*材料。 但是,它不是用于零件本身,而是用于汽車發動機,制動器等懸架零件和排氣相關零件的制造過程中。 這個過程稱為“鑄造",其中熔融合金(鋁、鐵等)被倒入模具中并硬化以制造零件(鑄件)。 由于可以在單個模具中構建復雜的形狀,因此許多汽車零件都是以這種方式制造的。 有幾種鑄造方法,但朝日有機材料制造“殼模樹脂",這是“使用砂模(特別是芯)的鑄造方法"的材料。 使用砂型鑄造是一種使用堅固模具的方法,其中用“膠合劑"固化砂子,而“殼模樹脂"是一種“糖酸劑",在將砂子粘合和固化到砂子時充當粘合劑。 此外,旭有機材料還生產“樹脂涂層砂",其中沙子預先涂有樹脂,我們正在根據客戶要求研究和開發粘合劑和樹脂涂層砂。 因此,我們現在提供200多種樹脂涂層三明治。

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樹脂涂層砂作為模具材料

“樹脂涂層砂"(俗稱RCS)是圍繞沙子的殼模制樹脂涂層。 當該RCS放入加熱至約250°C的模具中時,樹脂會從與模具接觸的零件中軟化并熔化,最終變硬。 通常,在10-20秒內形成幾毫米的硬層,因此當達到所需的厚度時,模具倒置并去除多余的“ RCS"。 通過這種方式,可以制造出型芯和外模*1的模具。 這稱為外殼*2模具。
整個鑄件的制造過程如下。 旭有機材料在以下(1)工藝中提供“殼霉樹脂"和“RCS"。 然后回收(6)中收集的沙子。

*1 將型芯和外模(主模)組合在一起,將熔融金屬倒入空間以生產鑄件。 由于芯子保留在鑄造產品中,因此后來將芯砂去除以形成空心部件。 (例如,在發動機中,它構成了冷卻液通過的部件。 *2名稱的
由來來自貝殼。

為提高汽車性能做出重大貢獻

旭有機材料在幕后支持了汽車行業的發展。 各種RCS的發展使得制造具有復雜形狀的模具進行批量生產成為可能,這極大地促進了汽車性能的提高。 例如,使用RCS等有機膠合劑的模具在鑄造過程中由于熱分解而產生灼傷和氣體。 最近,制造的鋁零件數量有所增加,對于鋁,模具在制造時必須更多地冷卻,隨之而來的是污漬粘附,氣體缺陷和水缺陷趨于增加。 因此,旭有機材料開發了一種改進的鋁專用污垢減少“RCS",適用于低溫鑄造。 粘附在模具上的粉塵量大大減少,我們成功地實現了出色的崩解性能。 這些新材料顯著提高了生產率,并有助于減輕部件的重量。 旭有機材料的酚醛樹脂(粘合劑)和RCS為提高汽車的性能和重量做出了巨大貢獻。

相關產品和解決方案

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鑄造用樹脂產品

關于鑄造工藝中使用的酚醛樹脂產品系列

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鑄造用砂產品

關于模具中使用的樹脂涂層砂和骨料產品






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