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日本mast高硬度材料的特點

日本mast高硬度材料的特點

高強度材料種類繁多,但過去普遍采用碳鋼淬火和不銹鋼彈簧鋼。由于需求的多樣化和機器人的高性能化,近年來硬化板和硬質合金迅速擴大。通過把握每種材料的特性、優缺點,在正確的地方使用正確的材料,結合加工技術,可能性是無盡的。

 

機械用哈頓板特性

除上述材料需求外,我們還將介紹機械硬化板的各種特性優點。

材料組 材料名稱 特征 強項 缺點 利用
碳素鋼 SK墊片材料 SK硬化鋼。碳鋼硬化鋼。對應的板厚約為0.1~2.0mm。 相對便宜 由于硬度變化(45到55HRC)和重卷材料,板厚不穩定。
  • 墊片材料

  • 側欄桿等

不銹鋼彈簧鋼 SUS304
CSP
SUS304重卷非退火材料。硬度是通過強力壓制獲得的。對應板厚約2.0mm 具有耐腐蝕性。比較容易獲得。 對應硬度低(約39HRC)。由于是重卷材料,所以板厚不穩定。
  • 墊片材料

  • 耐腐蝕材料

交付用于塑料模具的鋼材,硬度約為 40HRC。 有些具有良好的機械加工性,可以鏡面拋光。 對應硬度低(約40HRC)。難以處理薄物體。
  • 塑料模具

  • 原型成員

  • 機械零件

典型的模具鋼。 高耐磨性(58-60HRC)。由于高溫淬火,熱處理應變低。易于處理各種形狀。 彎曲等加工性不好。
  • 墊片材料

  • 滑軌

  • 耐磨件

典型的模具鋼。硬度高于SKD11。 高耐磨性(60-64HRC)。熱處理返回溫度約為 570°C 的良好后處理支持。 彎曲等加工性不好。熱變形比SKD11差。
  • 涂層構件

  • 耐磨件

  • 沖頭

13cr不銹鋼塑料型鋼。 它的硬度為 53HRC,耐腐蝕。 熱變形比SKD11差。
  • 耐腐蝕材料

  • 塑膠模具零件

添加Si后硬度高。(60HRC)的材料。 耐腐蝕和磨損等復雜的不利環境。 可加工性不是很好。
  • 高強度高耐腐蝕材料

  • 食品廠等

超過 HRA90 左右的工具鋼的高硬度材料。 通用材料的*高硬度。非常適合磨損區域。 幾乎沒有韌性或可加工性。
  • 超耐磨零件

  • 高硬度沖頭等

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