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鋰離子電池電極材料(正極100μm)沖壓加工性測試結果

鋰離子電池電極材料(正極100μm)沖壓加工性測試結果


鋰離子電池是一種重復充電和放電的二次電池,通過鋰離子在正極和負極之間的移動產生電能。它已被用作手機和筆記本電腦等電子設備以及電動汽車的電源,但為了進一步提高容量和性能,世界各地仍在進行開發競爭。

當鋰離子電池的正極和負極直接接觸時,就會發生短路。如果在電極的加工部分產生毛刺和下垂,則毛刺等可能會在絕緣體之外相互接觸,電極加工性的問題是極其重要的。

這次,進行了用精密沖壓夾具(間隙2μm)對總板厚100μm(鋁基材15μm,活性物質單面涂層)的試驗片進行沖壓的試驗。

測試規格

待測材料

材料:正極基材(LiFePO4)+鋁箔(Al)
板厚:100 μm(鋁箔15 μm)
材料產品名稱:MTI正極材料LiFePO4 單面涂層鋁箔
主要用途:鋰離子二次電池正極電極材料

使用測試設備

[沖壓]
沖壓夾具:視覺沖壓用小型沖壓模具(野上技研制造的“手沖") 沖壓
孔徑:φ10.0
間隙:2μm

[檢查顯微鏡]
顯微鏡:顯微鏡(Keyence“VHX-6000")
放大倍率:20x,100x,(1000x)

測試結果

沖壓件圖片

從頂面看不出毛刺或變形。

沖壓后的材料橫截面

 鋁箔上沒有毛刺和下垂,活性物質部分沒有特別的擾動。


| 測試人員點評

在正極加工中,作為基材的鋁箔經常會出現毛刺、下垂、涂布的活性物質剝離、微裂紋等問題,但在手工沖壓加工中,會出現毛刺,沒有下垂或下垂,效果良好。形變。
 
另外,量產加工時需要注意。這是因為鋁是一種熔點較低的金屬,所以在量產過程中的摩擦可能會導致鋁粘附在刀片上,也就是積屑瘤。此外,在將多個箔層疊并切斷的情況下,考慮箔間的密合性。
 
因此,在通過沖壓/切割鋁箔進行大量生產時,似乎有必要提前采取措施防止鋁箔粘連。



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