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技術文章

離心制造法制備焊錫粉工藝參數的優化

離心制造法制備焊錫粉工藝參數的優化

高速離心霧化原理,通過對旋轉盤直徑、旋轉盤形狀、電機轉速、處理量等因素對焊錫粉粒度分布影響的分析,確定了最佳霧化參數。實驗表明:在旋轉盤直徑為70mm,旋轉盤形狀為平底凸邊盤,電機轉速為35 000r/min,處理量為100kg/h的條件下,5~45μm的粉末霧化率可達到89.3%。 

 

用于球形焊錫粉制造的離心粉體生產設備

離心粉生產設備

放大的粉末圖像
作為生產金屬粉末的方法,它是一種利用離心力將熔融金屬滴到附著在高速電動機上的圓盤上以生產球形粉末的裝置。
到現在為止,它已經被確立為一種制造焊錫粉的技術,但是它已經可以處理高熔點和細粉。

原理/特點

這是通過使熔融金屬流到以高速旋轉的盤上并通過高速旋轉將形成在盤的上表面上的熔融膜分散成液滴的方式來制造粉末的方法。
通過這種方法,通過控制熔化溫度和盤的轉數,可以生產具有均勻粒徑,優異的流動性和無孔排列的球形顆粒。

主要用途

焊料粉(熔點:約180°C)用作印刷電路板和焊接精細零件的焊膏。
近來,對耐火金屬細粉的需求日益增長。

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目標金屬

主要是焊料,鋁,鋅,錫,鐵,銅等。

  • 合金的生產已通過測試機確認。
    可選配多種金屬。
  • 我們還支持高熔點(1750°C或更低)

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